فناوری پردازش کلیدی و کنترل کیفیت صفحات کاتد تیتانیوم
کیفیت پردازش صفحات کاتد تیتانیوم برای عملکرد و عمر مفید آنها بسیار مهم است و نیاز به کنترل دقیق روی هر پیوند از برش مواد تا مونتاژ نهایی دارد. فنآوریهای کلیدی پردازش عمدتاً شامل برش صفحه، عملیات سطح، جوشکاری پرتو رسانا و پردازش شکل است.
از نظر برش صفحه، فناوری برش دقیق (مانند برش پلاسما یا برش لیزر) برای اطمینان از صافی و دقت ابعاد صفحه تیتانیوم اتخاذ شده است. سطح صفحه تیتانیوم نیاز به پرداخت، سندبلاست یا درمان میکرو متخلخل لیزری دارد: پرداخت و سندبلاست می تواند صافی سطح را بهبود بخشد، از رسوب یکنواخت مس اطمینان حاصل کند و نقص در لایه مس رسوب شده را کاهش دهد. درمان سطح میکرو متخلخل لیزری می تواند نیروی لایه برداری لایه مس را تا 0.8 مگاپاسکال کاهش دهد و چسبندگی و کارایی لایه مس را بهبود بخشد.
جوشکاری تیر رسانا (تیتانیوم-نوار مسی روکش شده) و صفحه تیتانیوم یک فرآیند اصلی است. جوشکاری تیتانیوم به کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری (مانند دما، جریان و سرعت جوشکاری) نیاز دارد تا از عیوب جوشکاری مانند منافذ و ترک ها جلوگیری شود که ممکن است منجر به خوردگی پرتو رسانا در محلول اچ شود. صفحه تیتانیوم جوش داده شده در یک انتهای تیر رسانا باید از سفتی اطمینان حاصل کند تا از خوردگی هسته مس توسط محلول اچ جلوگیری شود، در حالی که پردازش پیچ خورده مس در معرض در انتهای دیگر باید از استحکام ساختاری اطمینان حاصل کند تا از تماس ضعیف در طول اتصال با میلههای مسی رسانا جلوگیری شود.
کنترل کیفیت در کل فرآیند پردازش انجام می شود. مواد خام نیاز به بازرسی دقیق دارند تا اطمینان حاصل شود که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی صفحات تیتانیوم درجه 2 و میلههای مسی با روکش تیتانیوم{2}} با استانداردهای صنعت مطابقت دارد. دقت ابعاد، زبری سطح، و کیفیت جوش محصولات نیمهتمام تکه تکه بررسی میشود. محصولات نهایی نهایی باید تحت آزمایشهای الکترولیز شبیهسازی شده و آزمایشهای مقاومت در برابر خوردگی قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که میتوانند-نیازهای عملیات طولانیمدت کارگاههای الکترولیز مس را با عمر مفید بیش از 12 سال در شرایط کاری عادی برآورده کنند.
