صفحه کاتد فولاد ضد زنگ ISA جدید با مقاومت کم{{0}

I. تجزیه و تحلیل رسانایی: تفسیر عمیق داده های مقاومت

برای صفحه کاتد فولاد ضد زنگ ISA جدید با مقاومت کم-، ما سه مقدار مقاومت کلیدی را اندازه‌گیری کردیم و یک " را ساختیم.مدل مسیر هدایتاز نقطه ورودی برق تا سطح کار پایین صفحه کاتد. این به طور مستقیم به مصرف انرژی و یکنواختی توزیع جریان سلول الکترولیتی مربوط می شود.

مقاومت بدنه تیر رسانا صفحه کاتد فولاد ضد زنگ (0.035 مترΩ)

معنی: این مقاومت خود پرتو رسانا است. این مقدار بسیار کم نشان می دهد که پرتو رسانا از مس بسیار رسانا به عنوان هادی هسته استفاده می کند.

ارزش: مقاومت بسیار کم به عنوان کانال اولیه برای ورود جریان به صفحه کاتد، تضمین می کند که بیشتر انرژی الکتریکی می تواند به طور موثر و با تلفات کم به قطعه متصل به صفحه فولاد ضد زنگ منتقل شود که اولین تضمین برای کاهش افت ولتاژ کلی و مصرف برق DC سلول الکترولیتی است.

مقاومت تقاطع ورق فولادی ضد زنگ تیر رسانا به صفحه کاتد استنلس استیل (0.321 مترΩ)

معنی: این نشان دهنده مقاومت در محل اتصال است که در آن جریان از پرتو رسانا به بدنه اصلی صفحه فولاد ضد زنگ منتقل می شود. این شامل مقاومت تماس بین این دو و مقاومت ناحیه انتقال جوش است.

مقدار: این مقدار به طور قابل توجهی بالاتر از خود تیر رسانا است که نشان دهنده یک نقطه کنترل فنی کلیدی است. AATi سطح تماس موثر را از طریق "میزان تناسب پرتو رسانای بالا" و "جوشکاری لیزری درج" به حداکثر می‌رساند و به پیوند متالورژیکی دست می‌یابد و در نتیجه مقاومت این نقطه اتصال بحرانی را در سطح پایین کنترل می‌کند. این تضمین می کند که جریان می تواند به طور یکنواخت و روان به کل سطح صفحه فولادی ضد زنگ وارد شود.

تیر رسانای صفحه کاتد فولادی ضد زنگ به پایین مقاومت صفحه فولادی ضد زنگ (0.493 مترΩ)

معنی: این مقاومت کل در طول مسیر انتقال جریان از تیر رسانا به پایین صفحه فولاد ضد زنگ است. این شامل مقاومت اتصال فوق الذکر و همچنین مقاومت حجمی تولید شده توسط جریانی است که در امتداد خود صفحه فولادی ضد زنگ به سمت پایین هدایت می شود (مواد 316L یا فولاد ضد زنگ دوبلکس).

مقدار: این نشانگر نهایی است که هدایت کلی و یکنواختی توزیع جریان صفحه کاتد فولاد ضد زنگ را اندازه گیری می کند. تفاوت بین این مقدار و "مقاومت متوسط" در درجه اول نشان دهنده رسانایی صفحه فولاد ضد زنگ و قابلیت توزیع جریان آن است. طراحی بهینه این مقدار کل را به حداقل می‌رساند و حداقل افت ولتاژ را از بالا به پایین تضمین می‌کند، که منجر به واکنش‌های رسوب‌گذاری یکنواخت‌تر (مانند رسوب مس، نیکل و کبالت) در کل سطح صفحه می‌شود، و از مناطق موضعی با ضخامت یا نازکی بیش از حد اجتناب می‌شود.

نتیجه‌گیری: این سه مجموعه داده یک رابطه پیشرونده را تشکیل می‌دهند که نشان‌دهنده بهینه‌سازی سیستماتیک طراحی هدایت صفحه کاتد AATI-با استفاده از تیرهای مسی با رسانایی بالا، دستیابی به اتصالات بسیار-با مقاومت پایین و در نهایت اطمینان از راندمان بالا{{3}در کل رسانایی سطح کار می‌باشد. این به طور مستقیم به صرفه جویی در انرژی و محصولات با کیفیت بالاتر- (مانند رسوب یکنواخت تر فلزات کاتدی) در تولید تبدیل می شود.

II. توضیح دقیق پایداری سازه و فرآیند ساخت صفحه کاتد فولاد ضد زنگ ISA جدید با مقاومت پایین-

"پایداری کلی ساختاری"

این بدان معنی است که صفحه کاتد دارای استحکام و مقاومت بسیار خوبی در برابر تغییر شکل در کل چرخه عمر خود است، از جمله بالا بردن، قرار دادن مخزن، الکترولیز طولانی مدت و نیروهای لایه‌برداری یاتاقان. این امر معمولاً از طریق انتخاب ضخامت صفحه مناسب، طراحی دنده تقویت‌کننده (در صورت وجود) و ساختار تیر رسانا قوی حاصل می‌شود. پایداری سازه پیش نیازی برای اطمینان از فاصله ثابت الکترودها و جلوگیری از اتصال کوتاه است.

"نرخ اتصال پرتو رسانا بالا"

این یک پیش نیاز فنی اصلی برای کاهش مقاومت اتصال است (0.321 mΩ که در بالا ذکر شد). قبل از جوشکاری، سطوح تماس تیر رسانا و ورق فولادی ضد زنگ باید با دقت ماشینکاری شوند تا از صافی و تمیزی بسیار بالا اطمینان حاصل شود و حداکثر سطح چسبندگی محکم حاصل شود. چسبندگی زیاد شکاف ها را کاهش می دهد و پایه ای را برای یک منطقه همجوشی کامل و عمیق در جوشکاری بعدی ایجاد می کند.

"جوشکاری از جوشکاری لیزری درج{0} نوع استفاده می کند."

ساختار{0}}نوع را درج کنید: تیر رسانای فولادی مسی- دارای شکاف است و ورق فولادی ضد زنگ دقیقاً صاف شده به صورت عمودی و با دقت در شکاف تیر رسانا قرار می‌گیرد. این ساختار مکانیکی به هم پیوسته استحکام اتصال اولیه و دقت موقعیت یابی را قبل از جوشکاری فراهم می کند و می تواند تنش برشی را به طور موثرتری در حین جداسازی منتقل کند.

جوش لیزری: این یک فرآیند جوشکاری مدرن با چگالی انرژی بالا و دقت بالا است.

مزایا: گرمای کوچک-منطقه تحت تأثیر، حداقل تغییر شکل. عمق جوش بزرگ، درجه همجوشی بالا؛ سرعت جوش سریع، درجه بالایی از اتوماسیون.

کمک به رسانایی: لیزر می‌تواند یک جوش نفوذ عمیق-در سطح مشترک بین پرتو رسانا و صفحه فولاد ضد زنگ ایجاد کند و به یک پیوند متالورژیکی بین این دو دست یابد. این کانال عبور الکترون را از "تماس" به "ادغام" تبدیل می کند، یک فناوری کلیدی برای دستیابی به مقاومت اتصال بسیار کم.

مهره جوش صاف: نه تنها از نظر زیبایی دلپذیر است، بلکه مهمتر از آن، از نقاط تمرکز استرس جلوگیری می کند، استحکام خستگی را بهبود می بخشد و تمیز کردن را تسهیل می کند و خطر خوردگی ناشی از الکترولیت باقیمانده را کاهش می دهد.

تحمل فشار لایه برداری: این آزمایش نهایی استحکام جوش است. هنگام جدا کردن فلز رسوب‌شده (مانند مس کاتد)، تیغه‌های دستگاه لایه‌برداری، گشتاور، نیروی برشی و لرزش بسیار زیادی را به کل صفحه کاتد، به‌ویژه محل اتصال جوش اعمال می‌کنند.

ترکیبی از ساختار درج شده-و جوش نفوذ عمیق لیزری، استحکام و چقرمگی بسیار فراتر از جوشکاری سنتی را فراهم می‌کند، و تضمین می‌کند که صفحه کاتد حتی پس از ده‌ها یا صدها چرخه بدون ترک-و پایدار در محل اتصال جوش باقی می‌ماند، بنابراین رسانایی پایدار و عمر مفید طولانی مدت- را تضمین می‌کند.

به طور خلاصه، صفحه کاتد فولاد ضد زنگ جدید ISA با مقاومت کم- AATI با موفقیت رسانایی عالی (مقاومت کم و خوب-) را با مقاومت مکانیکی و عمر چرخه برتر از طریق ادغام ارگانیک علم مواد (مس-کامپوزیت فولاد)، ماشین‌کاری دقیق (ماشینکاری با سرعت بالا و فرآیندهای پیشرفته) ترکیب می‌کند. (درج{3}}نوع جوشکاری لیزری). ارزش تکنولوژیکی آن در جنبه های زیر منعکس می شود: برای کاربران: به معنای مصرف برق DC کمتر به ازای هر تن محصول، کیفیت یکنواخت تر محصول سپرده شده، تعمیر و نگهداری کمتر صفحه الکترود، و نرخ عملکرد بالاتر تجهیزات است.

از دیدگاه فنی: مدلی از توسعه تجهیزات الکترولیز مدرن به سمت عملکرد بالا، طول عمر طولانی و هوشمندی را نشان می دهد (عملکرد پایدار پایه و اساس جمع آوری داده ها و کنترل دقیق است).